롤러 컨베이어 통행 탄 폭파 기계의 소개 그리고 신청

롤러 패스 블라스팅 머신 소개 ​​및 적용

탄 폭파 기계는 탄 폭파 기계에 의해 고속으로 물자 목표의 표면에 강철 모래 및 강철 탄을 폭파하는 처리 기술의 종류입니다. 다른 표면 처리 기술에 비해 더 빠르고 효율적이며 주조 공정을 부분적으로 보존하거나 펀칭 할 수 있습니다.

미국 기업들은 1930 년대에 세계 최초의 분사 기계를 만들었습니다. 쇼트 블라스트 장비의 중국 생산은 1950 년대에 시작되었으며 주로 구소련의 기술을 모방했습니다.

쇼트 블라스트 머신은 물체의 무결성, 모양 또는 정의에 영향을 줄 수있는 버, 스케일 및 녹을 제거하는 데에도 사용할 수 있습니다. 쇼트 블라스팅 머신은 또한 부분적으로 코팅 된 표면으로부터 오염물을 제거하고 피삭재를 강화시키기 위해 코팅의 접착력을 증가시키는 표면 프로파일을 제공 할 수있다.

롤러 패스 블라스팅 머신

쇼트 블라스팅 머신은 쇼트 피닝 머신과 다른 점으로, 다른 표면 응력을 증가 시키거나, 부품의 강도를 증가 시키거나, 프레 팅을 방지하기 위해 부품의 피로 수명을 감소시키는 데 사용된다.

적용 범위

표면 청소

쇼트 블라스팅 장비는 주물 산업에서 주강과 주철의 표면 모래와 산화 피부를 제거하기 위해 처음 사용됩니다.

거의 모든 강철 주물, 회색 주물, 가단성 강철 조각, 연성 철 조각 등은 블라스트 가공해야합니다. 이것은 주조 표면의 산화 피부와 모래를 제거 할뿐만 아니라 주조 품질 검사 전에 없어서는 안될 준비 과정입니다. 예를 들어, 대형 가스 터빈 케이싱의 비파괴 검사 전에 검사 결과의 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 분사 분사 청소를 수행해야합니다.

일반적으로 주조 생산에서 쇼트 블라스팅 세정은 피하 기공, 슬래그 홀, 모래, 냉 절연, 필링 등과 같은 표면 결함을 찾기위한 필수 공정입니다.

알루미늄 합금 및 구리 합금과 같은 비철 금속 주물의 표면 세정, 산화 피부 제거 및 주물의 표면 결함 발견 이외에, 주된 목적은 다이 캐스팅의 버를 제거하고 장식적인 의미로 표면 품질을 얻기 위해 블라스트 샷하는 것입니다. 종합적인 결과를 얻을 수 있습니다. 야금 철 및 철강 생산에서 쇼트 블라스팅 또는 산세는 인의 피부를 제거하여 철강의 대량 생산에서 높은 생산성을 보장하는 기계적 또는 화학적 공정입니다.

실리콘 강판, 스테인레스 강판 및 기타 합금 강판 및 스트립의 생산에서 냉간 압연 공정에서 어닐링 후 샷 블라스팅 또는 산세 처리를 수행하여 냉간 압연 강판의 표면 거칠기와 두께 정확도를 보장해야합니다.

강화할 유물

현대 금속 강도 이론에 따르면, 금속 내부의 전위 밀도를 높이는 것이 금속 강도를 향상시키는 주요 방향입니다.

쇼트 블라스팅은 전위 구조를 증가시키는 효과적인 기술임이 입증되었다. 이는 마르텐 사이트 경화와 같은 상 변화에 의해 경화 될 수 없거나 또는 상 변화 경화에 기초하여 추가 강화를 필요로하는 일부 금속 부품에 매우 중요하다.

항공, 항공 우주 산업, 자동차, 트랙터 및 기타 부품에는 가벼운 품질이 필요하지만 신뢰성 요구 사항이 점점 높아지고 있습니다. 중요한 기술 측정은 샷 블라스팅 기술을 사용하여 부품의 강도와 피로 강도를 향상시키는 것입니다.


게시 시간 : Jul-18-2020